Um guia para manutenção de compressores de ar

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Um compressor de ar industrial faz um investimento significativo para qualquer empresa e é essencial para garantir que suas operações continuem funcionando de maneira eficiente e produtiva. O principal da sua lista anual de tarefas de manutenção deve ser manter os amplificadores de ar em condições operacionais de pico.

Por sorte, os compressores de ar não exigem muito, em termos financeiros ou de manutenção, para mantê-los operacionais. No entanto, a tarefa de realizar ajustes, verificações, limpezas e testes de rotina ajudará a manter os compressores de gás e ar em boas condições. Os benefícios que você espera obter incluem:

  • Segurança do operador: Confirmar que os filtros do compressor estão limpos e que suas inúmeras peças estão limpas e bem lubrificadas serve para reduzir a vibração e o calor. Também garante que o compressor não funcione mal e prejudicará seus operadores.
  • Tempo de atividade máximo: as atividades de manutenção preventiva e programada visam reduzir o tempo de inatividade operacional. Isso significa que a instalação continuará a cantarolar como sempre, pois participa de tarefas de geração de renda.
  • Vida útil mais longa: não há apólice de seguro mais barata que a manutenção adequada do seu compressor de ar. A disposição voluntária de uma pequena quantia a cada mês ajuda a mitigar as falhas catastróficas no futuro, que podem custar uma quantia arrumada nos custos de substituição e reparo.
  • Eficiência energética: Um amplificador de ar adequadamente ajustado é um eficiente compressor de ar industrial. O compressor não precisará de muita energia para desempenhar suas funções. O dinheiro que você economiza pode ir para a construção de suas operações.

Dicas de manutenção para amplificadores de ar

Filtragem: Protege contra contaminantes

Cada lufada de ar que você respira contém milhões de minúsculas partículas de sujeira. As membranas de muco e cílios no nariz têm a tarefa de garantir que as partículas de poeira não entrem em áreas onde possam causar danos. Por outro lado, os contaminantes presentes no ar ambiente tendem a se tornar problemáticos ao lidar com o ar comprimido.

Sólidos abrasivos, vapor de água e outros itens nocivos são espremidos com força para criar massas capazes de causar mau funcionamento das válvulas, obstruir linhas e causar danos aos compressores de ar. Os amplificadores também são capazes de liberar bits não saudáveis ​​e liberar óleos na corrente de ar.

Se não forem verificados adequadamente, os poluentes internos e os poluentes atmosféricos podem prejudicar bastante a eficiência do compressor de ar. Com o tempo, eles podem causar a reposição prematura de peças e aumentar o consumo de energia. Como tal, é necessário removê-los do ar comprimido durante e antes do uso.

  • Cartuchos de filtro de entrada: A limpeza semanal dos filtros de entrada, seguindo as recomendações fornecidas pelo fabricante, ajuda a aumentar a eficiência.
  • Filtros de linha de ar: Eles servem como pistas de obstáculos e auxiliam na captura de aerossóis e vapores.
  • Armadilhas de drenagem: É provável que os drenos falhem quando a sujeira, a ferrugem e a incrustação contidas no líquido começam a condensar e começam a se prender às armadilhas.
  • Filtros de óleo: sob condições moderadas, um filtro pode durar até seis meses. É recomendável substituí-lo anualmente ou após cada 1.000 horas operacionais.

Garanta que a lubrificação esteja funcionando de maneira ideal

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O objetivo de lubrificar o amplificadores de ar é reduzir o atrito entre as várias partes móveis. O petróleo também desempenha um papel importante na mitigação da geração de calor nas câmaras de compressão de ar. Isso além de limpar contaminantes e partículas, além de criar vedações herméticas em todas as partes móveis.

Com o tempo, essas atividades farão com que a viscosidade do óleo se quebre, reduzindo bastante sua eficiência. Embora haja várias coisas que você pode fazer para ajudar o lubrificante a executar seu trabalho, chegará o momento em que precisará ser trocado. Mas antes que isso aconteça, é possível mantê-lo funcional:

  1. Selecionando o óleo certo: Verifique as diretrizes fornecidas pelo fabricante do compressor de ar para determinar qual óleo usar ao tentar lubrificar o amplificador. A longa vida útil e a alta qualidade do produto são garantidas apenas quando você utiliza os óleos listados nas diretrizes do fabricante.
  2. Impedir o uso excessivo de óleo: ter que reabastecer o lubrificante com mais frequência significa que há problemas em infusão no horizonte. Isso pode significar que você enfrenta vazamentos de óleo, tempos de ciclo reduzidos e problemas de temperatura ambiente. A operação do amplificador com pouco ou nenhum lubrificante fará com que seus componentes se queimem prematuramente.
  3. Use as quantidades recomendadas: O compressor de ar expele automaticamente pequenas quantidades de óleo por meio de seu sistema de drenagem automático. um pouco de óleo também é perdido através de suas válvulas de entrada de ar. É importante reabastecer regularmente os valores perdidos entre fazer a troca de óleo. Use o visor ou a vareta medidora de nível de óleo para verificar os níveis de óleo todos os dias antes de começar a usar o amplificador.

Comprometer-se com inspeções frequentes

Uma verificação visual para verificar a condição do compressor de ar pode permitir que você descubra problemas em potencial antes que eles requeiram substituições ou reparos dispendiosos. Você precisa se comprometer a seguir o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante. É uma programação que exige que você faça mais do que mudar regularmente os lubrificantes e os filtros de óleo.

De vez em quando, a programação exige que você verifique os conectores, tubos, conexões e válvulas. Isso pode exigir algum ajuste depois que o amplificador estiver em uso por um tempo. As áreas que requerem inspeções detalhadas incluem:

  • Vazamentos de óleo: vazamentos de óleo podem ser a razão pela qual os níveis de óleo no compressor estão diminuindo rapidamente. Pode estar vazando de uma junta comprometida, de uma conexão não segura, de uma vedação desgastada ou de uma superfície de contato danificada. Certifique-se de que as curas desgastadas sejam substituídas imediatamente, pois a lubrificação insuficiente ou limitada causará corrosão, atrito e calor. A vedação insuficiente do anel do pistão, por outro lado, levará a uma pressão excessiva no cárter.
  • Vazamentos de ar: um vazamento de ar faz com que o compressor de ar se torne ineficiente quando começa a produzir quantidades reduzidas de pressão. Verifique o ponto do equipamento de origem, vedações de válvula, conexões, mangueiras e juntas para determinar onde o vazamento está acontecendo. Sempre tome cuidado para não alterar, perturbar ou manipular um prendedor ou conexão quando estiver sob pressão. Tal movimento provavelmente resultará em graves danos corporais e / ou morte.

Verificar a estabilização da temperatura

A compressão de qualquer ar destinado ao uso industrial geralmente resulta na produção de calor. No que diz respeito à eficiência e vida útil de um compressor de ar, o calor é o inimigo final. Um amplificador industrial emprega inúmeros sistemas para ajudá-lo a deslocar o calor, além de estabilizar a temperatura em torno de todas as partes delicadas.

Cerca de 80% do calor usado por um compressor de ar é transformado em calor. A limpeza frequente dos componentes de resfriamento no amplificador permite que o sistema garanta um aumento de temperatura não afetando seu desempenho. A temperatura ambiente afeta as temperaturas operacionais. Portanto, quando as leituras no termômetro começarem a subir, preste mais atenção ao status de lubrificação do amplificador. É a maneira mais rápida de garantir que não ultrapassará os níveis recomendados pelo fabricante.

Se estiver lidando com unidades resfriadas a água, independentemente de serem de circulação fechada ou aberta, faça questão de monitorar de perto seus níveis de suprimento de água. Isso significa verificar a temperatura da água da fonte (especialmente durante os meses quentes do verão) e seus níveis de alcalinidade. Enquanto isso, verifique também a presença de sólidos dissolvidos e aditivos químicos.

Seja para lidar com compressores refrigerados a água ou a ar, a manutenção de componentes relacionados, como torres de refrigeração, trocadores de calor e pós-resfriadores, bem como a troca de filtros, é essencial para garantir que não sofra desgaste prematuro. É também a chave para proteger seu investimento e garantir que suas operações não parem.

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